Rätt svarvverktyg påverkar både produktivitet, processäkerhet och kostnad per detalj. Samtidigt ställer olika material, operationer och maskinförhållanden olika krav på verktyget. Svarvverktyg ingår i det bredare området skärande verktyg för metallbearbetning, där även fräsning, borrning och gängning ingår. Därför räcker det sällan att enbart välja ett skär som klarar materialet. Hela verktygslösningen behöver fungera tillsammans.
På MG Verktyg hjälper vi företag inom verkstadsindustrin att hitta rätt verktyg för svarvning. Sortimentet omfattar lösningar för bland annat utvändig och invändig svarvning, spårbearbetning, avstickning och kopieringssvarvning. Dessutom hjälper vi till med val av verktygshållare, svarvbommar, vändskär, geometrier och skärsorter.
Målet är enkelt: stabilare bearbetning, hög produktivitet och en konkurrenskraftig kostnad per detalj.
Svarvverktyg för olika bearbetningsbehov
Svarvning omfattar många olika operationer. Arbetsstyckets material, form och dimension påverkar verktygsvalet. Dessutom spelar maskinens stabilitet, uppspänningen, skärdjupet och önskad ytkvalitet stor roll.
Därför behöver rätt svarvverktyg anpassas efter den faktiska applikationen.
Ett genomtänkt verktygsval kan bidra till:
- stabilare bearbetning
- bättre spånkontroll
- högre produktivitet
- jämnare ytkvalitet
- längre verktygslivslängd
- färre verktygsbyten
- minskad risk för kassationer
- lägre verktygskostnad per detalj
Samtidigt kan rätt kombination av hållare, skär och skärdata göra det möjligt att utnyttja både maskinen och verktyget effektivare.
Olika typer av svarvverktyg
Olika svarvoperationer kräver olika verktygslösningar. Därför omfattar området allt från konventionella verktygshållare och vändskär till specialiserade lösningar för invändig bearbetning, spår och komplexa profiler.
Verktyg för utvändig svarvning
Vid utvändig svarvning bearbetar verktyget arbetsstyckets utsida. Operationen kan exempelvis omfatta längdsvarvning, plansvarvning, profilering eller grov- och finsvarvning.
Här påverkar bland annat skärgeometri, nosradie, skärsort och hållarens stabilitet hur effektivt materialet kan bearbetas.
I vårt sortiment finns lösningar för både standardapplikationer och mer krävande utvändig svarvning.
Verktyg för invändig svarvning
Invändig svarvning ställer ofta särskilda krav på stabilitet eftersom verktyget arbetar inne i ett hål eller en invändig profil. Ju längre utstick verktyget behöver, desto viktigare blir en stabil verktygslösning.
Därför använder man bland annat svarvbommar för denna typ av bearbetning. Vid krävande förhållanden kan dessutom vibrationsdämpade lösningar bidra till en stabilare process.
Verktyg för spårbearbetning och avstickning
Spårbearbetning och avstickning ställer höga krav på stabilitet och kontrollerad spånavgång. Verktyget arbetar ofta i ett begränsat utrymme samtidigt som skärkrafterna behöver hanteras effektivt.
Därför behöver verktygsbredd, geometri, skärsort och hållare anpassas efter materialet och operationen.
Läs mer om avstickningsverktyg och stickverktyg och hur rätt verktygsval bidrar till stabil bearbetning och god spånkontroll.
Verktyg för kopieringssvarvning
Vid kopieringssvarvning bearbetar verktyget profiler och varierande konturer. Därför behöver verktyget kunna följa detaljens geometri samtidigt som processen förblir stabil.
Rätt kombination av verktyg, skär och skärdata bidrar till jämn bearbetning och god kontroll över processen.
Vändskär för svarvning
Vändskäret arbetar direkt mot materialet och påverkar därför en stor del av svarvprocessen. Skärets geometri, material och beläggning behöver passa både arbetsmaterialet och typen av operation.
Vid valet behöver man bland annat ta hänsyn till:
- materialet som ska bearbetas
- grov- eller finbearbetning
- skärdjup
- matning
- skärhastighet
- stabiliteten i maskin och uppspänning
- krav på spånkontroll
- önskad ytkvalitet
Ett vändskär som passar för grovbearbetning är inte automatiskt rätt val för finbearbetning. Därför behöver både skärgeometri och skärsort anpassas efter operation, material och bearbetningsförhållanden.
På MG Verktyg tittar vi därför på hela bearbetningssituationen när vi hjälper kunden att välja svarvverktyg.
Så väljer du rätt svarvverktyg
Utgå från materialet
Stål, rostfritt stål, gjutjärn, aluminium och andra material har olika bearbetningsegenskaper. Därför behöver både skärsort och geometri passa materialet.
Identifiera operationen
Grovbearbetning, finbearbetning, invändig svarvning, spårbearbetning och avstickning ställer olika krav. Verktyget bör därför väljas efter den operation som faktiskt ska utföras, inte enbart efter materialet.
Bedöm stabiliteten
Verktygets utstick, arbetsstyckets uppspänning och maskinens stabilitet påverkar resultatet. Vid exempelvis invändig svarvning kan ett långt utstick öka behovet av en stabilare eller vibrationsdämpad lösning.
Kontrollera spånkontrollen
Bra spånkontroll bidrar till en mer förutsägbar process. Därför behöver geometri, matning och skärdata samverka så att spånorna hanteras på ett kontrollerat sätt.
Anpassa skärgeometri och nosradie
Skärgeometri och nosradie påverkar bland annat skärkrafter, stabilitet och bearbetningsresultat. Därför behöver de anpassas efter operationen och rådande bearbetningsförhållanden. Vid instabila förhållanden kan exempelvis en mindre nosradie vara ett bättre alternativ än en större.
Bedöm kostnaden per detalj
Inköpspriset berättar inte hela historien. Verktygslivslängd, maskintid, verktygsbyten, produktivitet och kassationer påverkar också den verkliga kostnaden.
Därför bör du bedöma verktygsekonomin i hela processen, inte bara styckpriset på skäret.
Stabilitet och vibrationer vid svarvning
Vibrationer kan begränsa både produktiviteten och resultatet vid svarvning. Problemet blir särskilt tydligt när verktyget behöver arbeta med långt utstick eller när uppspänningen skapar en mindre stabil process.
I sådana situationer kan en stabilare verktygshållare eller en vibrationsdämpad lösning förbättra förutsättningarna.
Samtidigt behöver du bedöma hela processen. Verktyg, skärdata, utstick, uppspänning och maskinförhållanden påverkar tillsammans resultatet.
Svarvverktyg för rostfritt och andra krävande material
Rostfria stål och andra krävande material kan ställa höga krav på både skäreggen och processen. Därför blir valet av skärsort och geometri extra viktigt.
Samtidigt behöver verktyget fungera tillsammans med rätt skärdata och en stabil uppspänning. På så sätt kan du förbättra både processäkerhet och verktygslivslängd.
När materialet är krävande bör verktygsvalet därför inte göras isolerat. I stället behöver material, operation, maskin och produktionsmål vägas samman.
Svarvverktyg från ledande leverantörer
MG Verktyg erbjuder verktyg och lösningar för svarvning från etablerade leverantörer inom metallbearbetning. Sortimentet gör det möjligt att välja lösning efter applikation, material och produktionskrav. Det omfattar bland annat verktyg för:
- utvändig svarvning
- invändig svarvning
- spårbearbetning och avstickning
- kopieringssvarvning
- vändskär och skärhållare
- svarvbommar
- specialiserade svarvoperationer
Genom ett brett utbud kan vi hjälpa dig att hitta en lösning som passar den faktiska bearbetningen i stället för att anpassa processen efter ett begränsat verktygsutbud. På sidan Leverantörer och kataloger hittar du mer information om våra samarbetspartner och deras produktområden.
Teknisk rådgivning inom svarvning
Alla svarvoperationer ser olika ut. Därför kan teknisk rådgivning vara särskilt värdefull när du vill lösa ett specifikt bearbetningsproblem eller förbättra en befintlig process.
MG Verktyg hjälper till att hitta rätt svarvverktyg utifrån exempelvis:
- arbetsmaterial
- typ av operation
- maskin och uppspänning
- invändig eller utvändig bearbetning
- krav på ytkvalitet
- produktionsvolym
- verktygslivslängd
- spånkontroll
- processäkerhet
På så sätt blir verktygsvalet en del av produktionsoptimeringen i stället för en separat inköpsfråga.
Svarvverktyg som en del av en bättre verktygsekonomi
Ett produktivt svarvverktyg ska inte bara avverka material. Verktyget behöver också bidra till en stabil process över tid.
En lösning som ger längre verktygslivslängd kan exempelvis minska antalet verktygsbyten. Samtidigt kan bättre spånkontroll minska störningar, medan en stabilare process kan minska risken för kassationer.
Den verkliga kostnaden per detalj påverkas bland annat av verktygskostnad, maskintid, verktygsbyten, stillestånd och kassationer. Det gör verktygsekonomin till en viktig del av valet av svarvverktyg.
Därför bör du bedöma verktygets påverkan på hela processen. Läs gärna mer om hur en genomtänkt verktygsekonomi kan minska kostnaden per detalj.
Svarvverktyg i vår webshop
För dig som redan vet vilken produkt eller verktygstyp du behöver finns svarvverktyg och tillhörande produkter i MG Verktygs webshop.
Där kan du söka vidare bland olika verktyg och produktområden för svarvning.
För mer komplexa applikationer rekommenderar vi däremot att du kontaktar oss. Då kan vi hjälpa till att hitta en lösning utifrån material, operation och produktionskrav.
Vanliga frågor om svarvverktyg
Vad är ett svarvverktyg?
Svarvverktyg används för att bearbeta ett roterande arbetsstycke genom att avverka material. Beroende på operation kan verktyget bland annat användas för utvändig eller invändig svarvning, spårbearbetning, avstickning och profilbearbetning.
Hur väljer man rätt svarvverktyg?
Börja med arbetsmaterialet och typen av operation. Därefter behöver du bland annat ta hänsyn till maskinens stabilitet, uppspänning, verktygets utstick, skärdata, spånkontroll och krav på ytkvalitet.
Vad är skillnaden mellan invändig och utvändig svarvning?
Vid utvändig svarvning bearbetar verktyget arbetsstyckets utsida. Vid invändig svarvning arbetar verktyget inne i ett hål eller en invändig geometri. Därför använder man ofta svarvbommar vid invändig bearbetning.
Hur minskar man vibrationer vid svarvning?
Börja med att kontrollera verktygets utstick, hållarens stabilitet och arbetsstyckets uppspänning. Skärgeometri och skärdata påverkar också processen. Vid vissa applikationer kan en vibrationsdämpad verktygslösning vara lämplig.
Vilket svarvverktyg passar rostfritt stål?
Valet beror på vilken typ av rostfritt stål som ska bearbetas samt operation, maskinförhållanden och skärdata. Därför behöver skärsort och geometri anpassas efter den aktuella applikationen.
Kan MG Verktyg hjälpa till att välja vändskär och verktygshållare?
Ja. Vi hjälper till att hitta lämpliga verktyg utifrån material, bearbetningsmetod och produktionskrav. På så sätt kan du kombinera rätt hållare, vändskär och skärdata för den aktuella applikationen.
Behöver du hjälp att välja rätt svarvverktyg?
Rätt verktygslösning kan göra stor skillnad för både produktivitet, stabilitet och kostnad per detalj.
Kontakta MG Verktyg om du vill diskutera din svarvapplikation. Vi hjälper dig att hitta en lösning utifrån material, operation, maskin och de krav som produktionen ställer.