Omslipning av verktyg – en investering som lönar sig
När skärverktygen tappar prestanda väljer många företag att köpa nya. Professionell omslipning kan däremot återställa en stor del av verktygens ursprungliga prestanda. Företaget kan då använda verktygen längre och samtidigt minska kostnaden jämfört med att köpa nya.
För företag som arbetar med metallbearbetning kan omslipning därför vara ett enkelt sätt att minska kostnaderna samtidigt som produktionen blir mer hållbar.
Varför lönar sig omslipning av verktyg?
När ett verktyg blir slitet är det oftast skäreggen som behöver återställas. Själva verktygskroppen är ofta fortfarande i mycket gott skick. Genom att slipa om verktyget kan man därför få ytterligare användningscykler utan att behöva investera i ett nytt verktyg varje gång.
Fördelarna är många:
- Lägre verktygskostnader
- Fler användningscykler per verktyg
- Minskad materialförbrukning
- Kortare ledtider jämfört med vissa specialverktyg
- Mer hållbar resursanvändning
- Lägre kostnad per producerad detalj
Företag kan ofta slipa om många hårdmetallverktyg flera gånger under deras livslängd.
Vilka verktyg går att slipa om?
Omslipning passar många olika typer av skärverktyg, bland annat:
- Pinnfräsar
- Borr
- Stegborr
- Brotschar
- Gradverktyg
- Specialverktyg
- HSS-verktyg
- Hårdmetallverktyg
Möjligheten att slipa om ett verktyg beror på verktygstyp, geometri och slitagegrad. Därför är det viktigt att bedöma verktyget innan slitaget blivit alltför omfattande.
Vänta inte för länge
Ett vanligt misstag är att fortsätta använda verktyget tills det är helt utslitet. När slitaget blir för stort kan möjligheten till omslipning minska eller försvinna helt.
Tecken på att det börjar bli dags för omslipning är:
- Försämrad ytkvalitet
- Ökade skärkrafter
- Högre värmeutveckling
- Försämrad måttnoggrannhet
- Vibrationer eller onormalt ljud vid bearbetning
Genom att agera i tid kan verkstaden ofta återställa verktyget till en lägre kostnad och med bättre resultat.
Kombinera omslipning med ombeläggning
För många moderna hårdmetallverktyg går det att kombinera omslipning med ombeläggning. Efter omslipningen får verktyget en ny beläggning som förbättrar slitstyrkan och ökar värmetåligheten.
Resultatet blir ofta längre livslängd, bättre prestanda och högre produktivitet jämfört med enbart omslipning.
En hållbar lösning för industrin
Omslipning handlar inte bara om ekonomi. Genom att återanvända verktyg minskar behovet av ny råvara samtidigt som mängden avfall reduceras.
För företag som arbetar aktivt med hållbarhet innebär detta:
- Lägre materialförbrukning
- Mindre avfall
- Bättre resursutnyttjande
- Minskad miljöpåverkan
Hållbarhet och lönsamhet går ofta hand i hand, och omslipning är ett tydligt exempel på detta.
Omslipning förbättrar verktygsekonomin
När verktyg kan användas under flera livscykler sjunker den totala kostnaden för varje producerad detalj. Samtidigt minskar behovet av nya inköp och lagerhållning.
Omslipning är dessutom en viktig del av en långsiktig strategi för bättre verktygsekonomi och effektivare produktion. Vill du läsa mer om processen och vilka fördelar den ger kan du ta del av vår guide om verktygsslipning och ombeläggning, där vi går igenom hur rätt underhåll kan förlänga verktygens livslängd och sänka produktionskostnaderna.
För många företag är detta ett enkelt sätt att kombinera lägre kostnader, ökad hållbarhet och högre produktivitet.
Därför ska du välja MG Verktyg
MG Verktyg hjälper företag inom metallbearbetning att få ut maximal livslängd och prestanda ur sina verktyg. Vi hjälper er att bedöma vilka verktyg som lämpar sig för omslipning och vilka som bör ersättas.
Genom rätt underhåll, omslipning och ombeläggning kan ni minska verktygskostnaderna, öka hållbarheten och förbättra produktiviteten.
Vill du veta om dina verktyg kan slipas om? Kontakta MG Verktyg så hjälper vi dig att bedöma vilka verktyg som lämpar sig för omslipning och hur mycket du kan spara.
Läs mer om hur verktygsslipning och ombeläggning kan förlänga verktygens användbara livslängd och bidra till lägre verktygskostnader.