85 procent snabbare märkning direkt i svarven – en tydlig förbättring för modern metallbearbetning
När en tysk tillverkare ville öka tempot i produktionen av flaskringar började de analysera varje moment i sin befintliga process. Eftersom märkningen tidigare skedde i en separat lasermaskin blev flödet både långsamt och onödigt komplicerat. Därför blev behovet av en bättre lösning allt tydligare.
Från långsam lasermärkning till snabb integrerad märkning
Tillverkaren behövde märka varje flaskring med uppgifter som produktionsdatum, batchnummer och specialsymboler. Med lasermärkningen tog processen tid eftersom operatören först behövde flytta detaljerna till lasermaskinen, och därefter ställa om utrustningen inför varje serie. Dessutom krävdes transport, hantering och väntetid mellan bearbetning och märkning.
När de istället började använda Hommel+Kellers märkningsverktyg förändrades allt. Märkningen sker nu direkt i svarven, vilket innebär att processen blir lika smidig som resten av bearbetningen. Därmed försvinner alla mellansteg som tidigare bromsade flödet.
Tydliga jämförelser: varför Hommel+Keller är bättre
1. Tidseffektivitet
- Förr: Lasermärkningen krävde många separata arbetsmoment. Detta gjorde varje flaskring långsammare att färdigställa.
- Nu: Med Hommel+Keller märks varje detalj direkt i samma uppspänning som bearbetningen. Därför minskar märkningstiden med upp till 85 %.
2. Produktionsflöde
- Förr: Operatören flyttade detaljer mellan maskiner och avbröt sitt arbete gång på gång.
- Nu: Allt sker i en och samma maskin. Därför fortsätter produktionen utan avbrott, vilket skapar en jämnare och mer förutsägbar takt.
3. Kostnadseffektivitet
- Förr: Både extra maskintid och operatörtid ökade den totala kostnaden per märkt detalj.
- Nu: Märkningen sker i den befintliga svarvcykeln, vilket gör att företaget sparar både arbetstid och maskinkostnader.
4. Driftsäkerhet och enkelhet
- Förr: Lasermärkning krävde specialutrustning, säkerhetszoner och utbildning.
- Nu: Hommel+Kellers verktyg används som vilket annat verktyg som helst i svarven. Därför blir lösningen både enklare och mer driftsäker.
Resultatet: snabbare produktion och högre kapacitet
Genom att integrera märkningen direkt i svarven får tillverkaren nu en betydligt snabbare, renare och mer effektiv process. Eftersom alla onödiga steg försvinner kan företaget producera fler flaskringar på samma tid, samtidigt som operatören får en enklare arbetsdag.
Dessutom gör den integrerade märkningen att företaget får en stabil kvalitet på varje detalj, eftersom märkningen sker i exakt samma läge varje gång. Därför ökar även precisionen jämfört med laser.
Vill du veta mer om hur Hommel+Kellers märkningsverktyg kan förbättra din metallbearbetning? Besök deras webbplats och upptäck fler smarta lösningar:
hommel-keller.de/en