Inom modern tillverkning spelar varje minut en viktig roll. Långa ställtider, återkommande omställningar och manuella uppspänningsmoment kan snabbt påverka både produktivitet och lönsamhet. Med SCHUNK VERO-S nollpunktsspännsystem får tillverkande företag en flexibel och tillförlitlig lösning som förenklar arbetsflödet och skapar bättre förutsättningar för effektiv CNC-bearbetning. Rätt spännteknik och arbetsstyckuppspänning är samtidigt avgörande för att skapa stabila och effektiva bearbetningsprocesser.

Systemet kombinerar snabb omställning med hög repeterbarhet och säker uppspänning. Därmed kan företag minska tiden mellan olika bearbetningsuppgifter och utnyttja maskinkapaciteten bättre.

Kortare ställtider ger mer tid för bearbetning

Ställtider är en av de faktorer som påverkar produktiviteten inom skärande bearbetning. När operatörer behöver lossa, rikta in och spänna fast nya arbetsstycken står maskinen ofta stilla.

Med SCHUNK VERO-S kan operatören i stället förbereda nästa uppspänning utanför maskinen. När bearbetningen är klar går det snabbt att byta till nästa arbetsstycke eller uppspänningsanordning.

Dessutom säkerställer systemets definierade nollpunkt att uppspänningen återgår till samma position med hög precision.

Fördelarna blir tydliga i produktionen:

• Kortare ställtider vid byte av arbetsstycken.
• Mindre behov av tidskrävande inriktning.
• Högre maskinutnyttjande och färre stillestånd.
• Effektivare arbetsflöden vid återkommande bearbetning.
• Bättre förutsättningar för lönsam produktion.

Enligt SCHUNK kan VERO-S minska ställtiderna med upp till 90 procent, beroende på applikation och befintlig uppspänningslösning.

Hög repeterbarhet för tillförlitlig bearbetning

Noggrann positionering är avgörande när tillverkningen ställer höga krav på precision och kvalitet. Därför spelar uppspänningssystemets repeterbarhet en viktig roll.

SCHUNK VERO-S använder en definierad nollpunkt som gör det möjligt att återplacera arbetsstycken och uppspänningsanordningar med mycket hög noggrannhet.

För VERO-S NSE3 anger SCHUNK en repeterbarhet på mindre än 0,005 mm.

Det innebär att operatören kan växla mellan olika uppspänningar utan att behöva utföra samma omfattande inriktningsarbete vid varje byte.

Samtidigt bidrar den konsekventa positioneringen till stabilare processer och bättre förutsättningar för jämn kvalitet mellan olika bearbetningsmoment.

Säker uppspänning även vid tryckfall

En stabil uppspänning är en grundförutsättning för tillförlitlig CNC-bearbetning. Arbetsstycket måste sitta säkert under hela processen, även när bearbetningen innebär höga belastningar.

SCHUNK VERO-S har en mekanisk självlåsande funktion som håller arbetsstycken och uppspänningsanordningar på plats även vid tryckfall.

Det ger flera praktiska fördelar:

• Säker och stabil fastspänning.
• Hög processäkerhet under bearbetningen.
• Minskad risk för störningar kopplade till tryckförlust.
• Tillförlitlig funktion även vid krävande bearbetningsuppgifter.

Dessutom har systemet en hermetiskt tätad konstruktion som skyddar de interna komponenterna mot påverkan från den omgivande bearbetningsmiljön.

SCHUNK beskriver därför VERO-S som ett underhållsfritt system, vilket bidrar till hög tillgänglighet och minskat behov av planerade underhållsinsatser.

Flexibel uppspänning för olika produktionsbehov

Tillverkningsföretag behöver ofta hantera både små serier, enstyckstillverkning och återkommande produktionsuppdrag. Samtidigt förändras kraven när nya produkter, maskiner och arbetsmetoder introduceras.

Därför är flexibilitet en viktig faktor vid valet av uppspänningssystem.

SCHUNK VERO-S har en modulär konstruktion som gör det möjligt att anpassa lösningen efter olika maskiner, arbetsstycken och tillverkningsprocesser.

Systemet omfattar bland annat:

• Spännmoduler för exakt positionering och säker fastspänning.
• Paletteringsmoduler för flexibla växlingar mellan olika uppspänningar.
• Spännstationer för effektiv hantering av arbetsstycken och fixturer.
• Lösningar för automatisering där standardiserade uppspänningar förenklar maskinbetjäningen.

Den modulära uppbyggnaden gör det möjligt att utveckla uppspänningslösningen i takt med produktionens behov.

På så sätt kan företag skapa en flexibel grund som fungerar både för dagens arbetsuppgifter och framtida förändringar.

SCHUNK VERO-S skapar bättre förutsättningar för automatisering

Allt fler tillverkande företag undersöker möjligheterna att automatisera delar av produktionen. För att automatiseringen ska fungera effektivt krävs dock stabila, repeterbara och standardiserade processer.

Här fyller nollpunktsspännsystem en viktig funktion.

Med SCHUNK VERO-S kan företag skapa en enhetlig uppspänningsplattform som förenklar hanteringen av arbetsstycken och fixturer.

Dessutom minskar behovet av manuella inriktningsmoment, vilket underlättar integrationen med automatiserad maskinbetjäning.

Det kan exempelvis handla om att förbereda arbetsstycken utanför maskinen och sedan låta en automatiserad lösning genomföra bytet.

Genom att standardisera uppspänningen blir det därmed enklare att utveckla produktionen stegvis, från manuella arbetsflöden till mer automatiserade processer.

Lägre kostnad per detalj genom effektivare maskinutnyttjande

När företag utvärderar investeringar i ny produktionsteknik är det viktigt att förstå vilka faktorer som påverkar den totala tillverkningskostnaden och kostnaden per detalj.

Ett uppspänningssystem påverkar inte enbart tiden det tar att byta arbetsstycke. Det kan även påverka hur effektivt företaget använder sina maskiner och hur mycket tid operatörerna behöver lägga på förberedelser.

Med kortare ställtider kan maskinen ägna mer tid åt värdeskapande bearbetning.

Samtidigt kan repeterbar positionering minska behovet av återkommande justeringar.

Tillsammans kan dessa förbättringar bidra till:

• Högre produktivitet per maskintimme.
• Effektivare användning av operatörernas arbetstid.
• Kortare genomloppstider.
• Lägre ställkostnader.
• Bättre förutsättningar för en konkurrenskraftig kostnad per detalj.

Den faktiska besparingen beror naturligtvis på produktionens förutsättningar, antalet omställningar och hur den befintliga uppspänningen fungerar.

För företag med många återkommande omställningar kan ett effektivare nollpunktsspännsystem därför vara en viktig del i arbetet med att förbättra lönsamheten.

En långsiktig lösning för modern CNC-bearbetning

SCHUNK VERO-S kombinerar precision, flexibilitet och processäkerhet i ett modulärt nollpunktsspännsystem.

Genom att minska ställtiderna och förenkla hanteringen av arbetsstycken kan företag skapa effektivare produktionsflöden. Samtidigt ger systemets höga repeterbarhet och säkra uppspänning goda förutsättningar för stabil bearbetning.

För tillverkande företag som vill förbättra maskinutnyttjandet, minska onödiga stillestånd och förbereda produktionen för framtida automatisering är SCHUNK VERO-S därför en intressant lösning.

Vill du effektivisera din uppspänning?

På MG Verktyg hjälper vi dig att hitta rätt lösningar för en effektivare och mer lönsam tillverkning.

Vill du veta mer om SCHUNK VERO-S och möjligheterna att minska ställtiderna i din produktion?

Kontakta MG Verktyg så hjälper vi dig vidare!

Läs mer om systemet på SCHUNK:s produktsida för VERO-S.