Seco lanserar S-Ream Core, en serie solida hårdmetallbrotschar för kostnadseffektiv och stabil brotschning. Serien passar allmän hålbearbetning i P-, M-, K- och N-material och kombinerar ett enkelt verktygsval med jämna bearbetningsresultat.
En Seco S-Ream Core brotsch hjälper verkstäder att nå stabil noggrannhet, pålitlig verktygslivslängd och en förutsägbar kostnad per hål. Därför passar serien särskilt bra för daglig produktion där kvalitet, enkelhet och verktygsekonomi står i fokus.
Kostnadseffektiv brotschning för daglig produktion
Seco har utvecklat S-Ream Core för allmän brotschning där verkstaden behöver ett pålitligt verktyg utan onödig komplexitet. Serien är ett alternativ inom skärande verktyg för metallbearbetning och kombinerar extern kylning, finkornig hårdmetall, universalbeläggning och basgeometri.
Dessutom har brotscharna raka spår och 30° äntring. Genom att fokusera på ett tydligt tekniskt koncept kan Seco erbjuda en lösning som förenklar verktygsvalet och samtidigt ger stabil prestanda i den dagliga produktionen.
Seco S-Ream Core erbjuder bland annat:
- stabil och repeterbar IT7-precision
- låg och förutsägbar kostnad per hål
- pålitlig verktygslivslängd
- mjuk och kontrollerad skärprocess
- enkelt verktygsval
- extern kylning
- universalbelagd hårdmetall
Mångsidig brotschning i flera material
Seco S-Ream Core passar för allmän brotschning i materialgrupperna P, M, K och N. Det ger ett brett användningsområde inom den dagliga hålbearbetningen.
Serien lämpar sig bland annat för finbearbetning av:
- rostfritt stål
- kolstål
- gjutjärn
- icke-järnmetaller
Den breda materialtäckningen gör S-Ream Core till ett alternativ för både allmän verkstadsindustri och underleverantörer som bearbetar olika material och komponenttyper. Samtidigt bidrar verktygskonceptet till en mjuk och kontrollerad skärprocess med repeterbar IT7-precision.
Ett tydligt sortiment förenklar verktygsvalet
Seco S-Ream Core bygger på ett enkelt tekniskt koncept med ett diameter/längd-förhållande, raka spår och 30° äntring.
Standardsortimentet omfattar 58 dimensioner från Ø1,461 till Ø11,960 mm. Därmed finns ett brett urval av dimensioner för olika applikationer inom allmän brotschning.
För mellanstorlekar erbjuder Seco även MyDesign. Där kan du snabbt anpassa dimensioner som inte ingår i standardsortimentet. Det tydliga upplägget förenklar valet och minskar risken att välja ett mer avancerat brotschverktyg än applikationen kräver.
Core, Plus och Max för olika krav
Seco delar in sitt sortiment av solida brotschar i tre prestandanivåer: Core, Plus och Max. Det gör det enklare att välja verktyg efter applikationskrav, budget och produktivitetsmål.
Core fokuserar på kostnadseffektiv och allmän brotschning med extern kylning, finkornig hårdmetall, universalbeläggning och basgeometri.
Plus erbjuder NanoJet, intern kylning, premiumhårdmetall, premiumbeläggning och universella geometrier.
Max riktar sig mot mer krävande applikationer och kombinerar NanoJet och intern kylning med premiumhårdmetall, högpresterande beläggning, materialspecifika geometrier och eggberedning.
S-Ream Core fyller på så sätt utrymmet mellan grundläggande verktyg och Secos högpresterande NanoJet-lösningar.
Stabil prestanda utan onödig komplexitet
Alla brotschningsapplikationer kräver inte kylkanaler genom verktyget, flera äntringsgeometrier eller olika spiralvarianter. Med S-Ream Core har Seco skalat bort den komplexiteten och fokuserat på funktionerna som krävs för allmän brotschning.
Resultatet är ett tydligt verktygskoncept med fokus på stabil noggrannhet, pålitlig verktygslivslängd och förutsägbar kostnadskontroll. Därför blir S-Ream Core ett intressant alternativ för verkstäder som vill kombinera precision med god verktygsekonomi.
Behöver du hjälp att välja rätt brotsch?
Rätt brotsch beror bland annat på material, håldiameter, tolerans och krav på bearbetningen. Vi på MG Verktyg hjälper dig gärna att hitta rätt lösning för din applikation.
Kontakta MG Verktyg så hjälper vi dig att välja rätt brotsch för din produktion.