fbpx

MG Verktyg AB, Göteborg, Trollhättan & Eskilstuna

+46 (0)31 54 11 11 order@mg-verktyg.se

Archive for Månad: december 2022

God Jul!

Vi stänger kl12 den 23:e december och har stängt helt och hållet den 26:e december.

Vi har öppet 8 – 17 den 27-29:e december och sedan stänger vi kl12 den 30:e december.

Sedan har vi öppet igen som vanligt från och med den 2:a januari.

Renishaw Innovation Matters Issue 2023

Senaste utgåva av Renishaw Innovation Matters Issue 2023 hittar ni nedan, med mycket intressant och spännande läsning.

Innovation_Matters_2023-EN

Glad Lucia!

Vi på MG Verktyg AB önskar er alla en Glad Lucia!

Seco Tools rekonditioneringsservice

Seco Tools rekonditioneringsservice ökar med över 30 % och fortsätter att växa

Seco Tools rekonditioneringsservice är ett av de snabbast växande områdena inom pinnfräsar och borrar i Seco Tools portfölj. Användningen av servicetjänsten ökade med över 30 % under 2022.

Förutom att det innebär betydande kostnadsbesparingar för kunderna, återfår ett rekonditionerat verktyg 85-95 % av sin ursprungliga prestanda jämfört med verktyg som slipas om eller vässas.

Man behöver inte justera parametrar eller tumma på prestanda, och det renoverade verktyget lever upp till dagens avancerade bearbetningsstrategier, till exempel vid dynamisk fräsning där endast en liten del av verktygets diameter används i skärsnittet. Det här hjälper tillverkarna att nå sina hållbarhetsmål och minskar utsläppen per del samt de utsläpp som produceras vid tillverkning av nya verktyg från nytt råmaterial.

Rekonditionering jämfört med omslipning

Omslipningsprocessen gör verktygets skäreggar vassare. Secos rekonditionering tar å andra sidan tillbaka
runda verktyg till en nivå som ligger nära deras ursprungliga skick, både när det gäller egenskaper och
prestanda. Denna kvalitetsnivå garanteras av Seco, och dagens verkstäder kräver denna garanti, särskilt när det gäller processtabilitet för automatiserade och obemannade verksamheter.

Fördelarna med Seco-processen

Samma process som används vid tillverkning av nya verktyg tillämpas när Seco rekonditionerar verktyg.
Detta innefattar alla relevanta slipningssteg på samma typ av maskin med samma program och hjultyp samt applicering av de beläggningar som användes när verktyget tillverkades. Seco identifierar verktyget och det rekonditioneringsprogram som överensstämmer med alla ursprungliga specifikationer och tillämpar alla nödvändiga mikroegenskaper och geometriska egenskaper.

Dessutom kan Secos rekonditionering normalt tillämpas på samma verktyg två eller tre gånger för att
avsevärt förlänga dess livslängd. Enligt Ruud Zanders, Global Reconditioning Lead på Seco Tools, utförs var och en av dessa rekonditioneringscykler till en kostnad av hälften till en tredjedel av priset på ett nytt verktyg.

”Besparingarna kan på ett enkelt sätt förklaras med ekvationen 1+3=2 (kostnaden för ett nytt verktyg plus tre rekonditioneringar motsvarar priset för två nya verktyg)”, säger han.

Rekonditionering bidrar till en cirkulär ekonomi

Seco Tools rekonditioneringssprogram bidrar till den cirkulära ekonomins tre grundläggande principer
(eliminering av avfall och föroreningar, produkt- och materialcirkulation och minskad användning av
råmaterial), hjälper verkstäder att maximera livscykeln för runda verktyg, håller produkter i bruk längre samt minskar påverkan på miljön. Verktyg kan återanvändas genom rekonditionering och slutligen återvinnas.

Mer information om Seco Tools renoveringsprocess finns på www.secotools.com.

Världens minsta dämpade svarvverktyg!

För en tid sedan fick MAQ en förfrågan från en partner, som i sin tur fått en förfrågan från en kund med en allvarlig utmaning! De behövde svarva i ett hål som var bara Ø10 och 80mm djupt. De hade provat allt de kunde hitta, men inte ens den ”bästa” eller dyraste hårdmetallstången kunde komma i närheten av den yta de behövde. MAQ lade ner all deras erfarenhet, kunskap och engagemang och lyckades!

MAQ vet att det är ytterst viktigt att få ut spånen och ju mindre hål i arbetsstycket är desto större är problemet.

Tack vare deras mycket professionella leverantörer fick de hålet i hårdmetallen till kylvätskan och kunde de montera ihop de små delarna och testa MAQ STMD M08-120 SCLCR!

Det är ett stolt team som nu tog ytterligare ett stort steg, även om verktyget är litet, för att förenkla bearbetning i verkstäder över hela världen! Och MAQ är säker på att ingen annan kan göra det så se till att du vänder dig till MAQ även när du har små dimensioner och höga krav. MAQ STMD-tekniken är oslagbar!

Resultaten från bearbetningstestet visade att detta är en annan fantastisk produkt från MAQ:

Designad för att bearbeta den minsta hålstorleken på Ø10, kan produkten STMD M08-120 SCLCR öka din produktivitet och få den att skära både djupare och snabbare. Se bearbetningsvideon här:

Vårt uppdrag är att ta med ny teknik till verkstäderna för att göra saker bättre, snabbare och enklare. ”Simplify Machine” med andra ord!

Glöm inte att besöka hemsidan för mer info!